QBT2411-1998硬質(zhì)泡沫塑料水蒸氣透過性測試儀

2023-11-21 09:36

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本標(biāo)準(zhǔn)對原輕工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)SG 390-84《硬質(zhì)泡沫塑料永蒸氣透過量試驗(yàn)方法》進(jìn)行了修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 1663:1981 《泡沫塑料-硬質(zhì)材料水蒸氣透過率的測定》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 1663:1981 的主要技術(shù)差異:

1在ISO 1663:1981的基礎(chǔ)上增加一種透濕杯。

2取消ISO 1663:1981規(guī)定透濕杯中的支承物。

3試驗(yàn)結(jié)束時間不采用ISO 1663:1981中的繪曲線法，而采用誤差法。

4本方法適用于水蒸氣透過量的范圍在ISO 1663:1981 的基礎(chǔ).上增加一下限。適用范圍為2001ug/ (m?s)~3000μg (m-:s).

附錄A為標(biāo)準(zhǔn)的附錄。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硬質(zhì)泡沫塑料的水蒸氣透過量、透過率及透過系數(shù)的測定方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于硬質(zhì)泡沫塑料。試樣可以是材料的主體部分，也可帶有自然皮層或粘著某種不同材質(zhì)表層。本方法適用于水蒸氣透過量在200μg/(m2●s)~ 3000ug/(m2●s)范圍內(nèi)的材料。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB 2918- -82塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T 6342- 1996泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測定

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1水蒸氣透過量

在規(guī)定的溫度、濕度和試樣厚度的條件下，單位時間、單位面積內(nèi)通過試樣的水蒸氣量，以微克每平方米每秒(ug/(m2.s)) 表示。

注:所測得試樣的水蒸氣透過量的值是該試樣厚度特有的。

3.2 水蒸氣透過率.

試樣水蒸氣透過量與試驗(yàn)時試樣兩側(cè)的蒸汽壓力差之比值，以納克每平方米每秒每帕斯卡(ng/(m2-s+Pa)) 表示。

注:所測得試樣的水蒸氣透過率的值是該試樣厚度特有的。

3.3水蒸氣透過系數(shù)

單位厚度試樣的水蒸氣透過率，以納克每米每秒每帕斯卡(ng/(msPa)) 表示。

注:對于均質(zhì)材料,所測得試樣的水蒸氣透過系數(shù)的值是該物質(zhì)的一項特性。

4原理

將試樣密封于含干燥劑的試驗(yàn)杯上端，然后將該杯放入規(guī)定溫度和濕度的環(huán)境中，定期稱量該杯的質(zhì)量變化，以測定試樣的水蒸氣透過性能。

5測試儀器：

WVTR-RC6水蒸氣透過率測試儀(稱重法)

水蒸氣-4.jpg

6測試步驟：

1、按GB6342的規(guī)定，測量試樣每個象限內(nèi)的平均厚度，再取各象限厚度的平均值為試樣厚度，精確到0.1mm。

2、透濕杯中加入不少于25g吸濕劑。

3、將試樣放入透濕杯，使試樣底部與吸濕劑間距在10mm-20mm之間(使用特型杯則在透濕杯上圈內(nèi)底部要放置試樣的地方涂一薄層液態(tài)蠟，當(dāng)蠟還軟時，將試樣放入透濕杯的正中)。試樣頂面中央放限位器，沿限位器外周注入密封蠟，使試樣與透濕杯之間完全密封無氣泡。固化后，小心移去限位器，試樣頂面露出輪廓鮮明的暴露面積。

4、依次稱量裝有吸濕劑和試樣的透濕杯，精確到0.1g。將透濕杯放入恒溫恒濕設(shè)備(5.8)中

5、24h后，將透濕杯從恒溫恒濕設(shè)備中迅速取出，放入室溫下干燥器內(nèi)，停放(30±1)min。然后依次稱量，精確到0.1mg。稱量后搖動透濕杯，使吸濕劑充分混和，然后再把透濕杯放回原恒溫恒濕設(shè)備中。若試驗(yàn)和稱量在同一環(huán)境中進(jìn)行，可不必將透濕杯置于周轉(zhuǎn)用干燥器中干燥。

6、每24h重復(fù)第五步，直到連續(xù)二個24h周期稱量變化相對誤差在2%內(nèi)時結(jié)束試驗(yàn)。

WVTR-RC6水蒸氣透過率測試儀全自動化測試，配置進(jìn)口高分辨率稱重傳感器，測試系統(tǒng)靈敏性高，6腔獨(dú)立測試，6個透濕杯均可進(jìn)行獨(dú)立試驗(yàn)，試驗(yàn)過程互不干擾，試驗(yàn)結(jié)果獨(dú)立顯示，支持便捷的歷史數(shù)據(jù)查詢、比對、分析和打印等多種功能。

7試樣

7.1形狀和尺寸

試樣呈圓柱形,其直徑與所用透濕杯相吻合,試樣厚度為25mm.當(dāng)產(chǎn)品厚度小于25mm

時，采用原厚度進(jìn)行試驗(yàn);產(chǎn)品厚度小于10mm時，試驗(yàn)時可用特形杯，試樣的試驗(yàn)面積

不小于32.0cm2.

7.2 數(shù)量及取樣

試樣不得少于5個。

樣品為各向異性時，試樣平行面應(yīng)與實(shí)際使用時水蒸氣通過制品的方向垂直。

樣品表面帶有自然皮層或兩側(cè)粘著不同材料皮層時，應(yīng)與實(shí)際使用時水蒸氣流向同向

進(jìn)行試驗(yàn)，若實(shí)際使用時汽流方向不詳時，應(yīng)制備雙向的雙組試樣進(jìn)行試驗(yàn)，以得到每方

向汽流的結(jié)果。

7.3狀態(tài)調(diào)節(jié)

試樣試驗(yàn)前應(yīng)按GB 2918規(guī)定的溫度(23士2) C,相對濕度45% ~55%環(huán)境中處理

至少16h.

8試驗(yàn)條件

選擇下列三種試驗(yàn)環(huán)境之一進(jìn)行試驗(yàn)。

a) (38士1) C, 0% ~88.5%土2%相對濕度梯度，試樣兩表面間水蒸氣壓力差為:

0 P=5.51kPa;

b) (23士1) C, 0% ~85%士2%相對濕度梯度，試樣兩表面間水蒸氣壓力差為:

0 P=2.39kPa; .

c) (23土1) C, 0%~50%士5%相對濕度梯度，試樣兩表面間水蒸氣壓力差為:

0 P=1.40kPa. .

在不同試驗(yàn)條件下，所測得結(jié)果不相同。應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或選擇最接近實(shí)際使用情

況的試驗(yàn)條件.

9試驗(yàn)步驟

9.1按GB6342 的規(guī)定，測最試樣每個象限內(nèi)的平均厚度，再取各象限厚度的平均值為試

樣厚度，精確到0.1mm。

9.2透濕杯中加入不少于25g吸濕劑。

9.3將試樣放入透濕杯，使試樣底部與吸濕劑間距在10mm~20mm之間(若使用特型杯，則在透濕杯上圈內(nèi)底部要放置試樣的地方涂一薄層液態(tài)蠟，當(dāng)蠟還軟時，將試樣放入透濕杯的正中)。試樣頂面中央放限位器，沿限位器外周注入密封蠟，使試樣與透濕杯之間完全密封無氣泡。固化后，小心移去限位器，試樣頂面露出輪廓鮮明的暴露面積。

9.4依次稱量裝有吸濕劑和試樣的透濕杯，精確到0.1mg。將透濕杯放入恒溫恒濕設(shè)備(5.8)中。

9.524h 后，將透濕杯從恒溫恒濕設(shè)備中迅速取出，放入室溫下干燥器內(nèi)，停放(30土1)min。然后依次稱量，精確到0.1mg。稱量后搖動透濕杯，使吸濕劑充分混和，然后再把透濕杯放回原恒溫恒濕設(shè)備中。若試驗(yàn)和稱量在同--環(huán)境中進(jìn)行，可不必將透濕杯置于周轉(zhuǎn)用干燥器中干燥。

9.6每24h重復(fù)9.5步驟，直到連續(xù)二個24h周期稱量變化相對誤差在士2%內(nèi)時結(jié)束試

驗(yàn)。